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油压机如何去清洗？

      油压机在制造、试验、使用和储存中都会受到污染。而清洗时消除污染，使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。

      生产中，油压机的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个液压回路进行清洗。在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油；清洗时间一般为2-4h，特殊情况下也不超过10h；清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。

清洗时应注意以下几点：

1、一般液压机清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。但是，不能用---、、酒精、蒸汽或其他液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。

2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为50-80℃时，液压机内的橡胶渣时容易除掉的。

3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，高速油压机维修，以利清除管路内的附着物。

4、液压泵间隙运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10-30min

5、在清洗油路的回油路上，油压机维修厂家，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网；清洗后期改用150目以上的滤网。

6、清洗时间一般为48-60h，这要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。

7、液压机为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要继续运转，直到温度恢复正常为止。

8、液压机清洗后要将回路内的清洗油排除干净。

小型油压机油泵常见问题如何解决

一、小型油压机柱塞泵变量机构失灵

产生原因：1.在控制油路上出现堵塞。2、变量头；变量壳体磨损。 3、伺服活塞，变量活塞以及弹簧芯轴卡死。 4、控制油道上的单向阀弹簧折。     

解决方法：1.净化油，---时冲洗。 2、修刮配研或更换。  3、机械卡死时，研磨各运动件，油脏则更换。 4、更换掸簧。

二、小型油压机泵不能转动 卡死〕

产生原因：1、柱塞与缸孔卡死，系油脏或油温变化及高温 粘连所致。  2、滑靴脱落，系柱塞卡死拉脱或有负载起动拉 脱。 3、柱塞球头折断，系柱塞卡死或有负载起动扭  断。

解决方法：1.油脏换油；油温太低时更换粘度小的油，或用 刮去牯连金属配研。2、更换或重新装配滑靴。  3、更换油泵。